O processo de formação de extrusão de alumínio (também conhecido por 'esquadrias de alumínio') é um processo de deformação plástica a granel. Primeiro, um tarugo de alumínio é pré-aquecido a uma temperatura especificada que ainda está confortavelmente abaixo do ponto de fusão do material, a fim de facilitar o fluxo plástico do material. O tarugo aquecido é então forçado através de um molde de ferramenta projetado para moldar e formar o tarugo na seção transversal do perfil correspondente. Esse processo de extrusão industrial é análogo à técnica culinária usada para fazer diferentes tipos de massas; e também uma técnica vista para formar formas no brinquedo infantil, Play-Doh.

Tipos de perfis
Uma grande variedade de intrincados perfil de extrusão de alumínio tipos podem ser criados em espessuras variadas. Esses perfis podem apresentar uma grande variedade de espaços vazios complexos, conforme necessário pelo aplicativo de uso final. Uma ampla gama de vazios internos está disponível para facilitar uma ampla variedade de aplicações de automação e também satisfazer todos os requisitos de peso de desempenho. O tipo mais comum de perfil de alumínio é o perfil de viga oca, que é simplesmente uma variação do perfil quadrado. Também existem outros tipos de perfil, como o perfil triangular, raio único e em forma de L.

Tipos de superfície
Como subproduto do processo de extrusão, às vezes existem pequenas linhas quase invisíveis presentes nas superfícies dos perfis. Isso é resultado do ferramental de extrusão, e tratamentos de superfície adicionais podem ser especificados para remover essas linhas. Existem algumas operações secundárias de processamento de superfície que podem ser executadas, como a usinagem de face após o processo principal de extrusão, a fim de melhorar o acabamento superficial da seção de perfil. Essas operações de processamento podem ser especificadas para melhorar a geometria da superfície e melhorar o perfil da peça, reduzindo a rugosidade geral da superfície do perfil extrudado. Esses tratamentos são normalmente especificados em aplicações que exigem posicionamento preciso das peças ou onde as superfícies correspondentes devem ser controladas firmemente. Os tratamentos de superfície também podem adicionar resistência à corrosão adicional, melhorar a dureza do perfil ou até adicionar isolamento elétrico às extrusões.

Usos das seções de perfis:

Os perfis de alumínio são mais comumente usados ​​em aplicativos de automação industrial, como aplicativos de movimento automatizado em linhas de processo e indústrias em toda a fabricação. São fortes e leves o suficiente para poderem ser facilmente manipulados pelo homem e integrados em várias configurações, conforme necessário pela estrutura de automação. Fora das aplicações tradicionais de automação, as extrusões de alumínio de grau estrutural estão sendo especificadas como parte dos esforços de redução de peso. Nesse sentido, eles estão sendo cada vez mais empregados como estruturas em outros produtos de consumo final, como automóveis e projetos de construção LEED. À medida que técnicas mais avançadas de ligas de alumínio e revestimento de superfície são desenvolvidas, os usos estão se expandindo para essas novas áreas.

Conclusão
No fechamento, as seções de extrusão de alumínio são versáteis e ideais para uso em aplicações de automação predial, e o alumínio é um excelente material estrutural que se presta perfeitamente para uso em extrusões de perfis. O mais provável é que exista um perfil de alumínio perfeitamente adaptado ao aplicativo de automação específico.